北京镀锌管——鑫海远东
镀锌管可以焊接吗？设计注意规避强条！
这几天遇到几个同行在纠结这个问题，甚至连纠结都没纠结，就直接给自己挖坑了。这里涉及到50303-2015的一个强条。
12．1．2 钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。
对这个规范，有的同行理解不到位，说镀锌管不能套管焊接，没说不能对口熔焊吧。这就是对规范本身不理解，而且不懂施工。前半句说的，钢管是含镀锌钢管的，所有钢管都不允许对口熔焊，正常焊接是套管焊接，而后半句说的镀锌管或薄壁的套管焊接也不行。设计人员不了解这块，如果设计成镀锌管又要求焊接，那就违反强条了。
设计人员对常见的施工典型要求也应该有一定了解，尤其是50303这种常用规范。
50303-2015的12.1正文及条文说明如下：
12．1．1 金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：
1 镀锌钢导管、可弯益金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；
2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；
3 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；
4 机械连接的金属导管，管与管、管与盒(箱)体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统 第1部分：通用要求》GB／T 20041．1的相关要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体的接续导体；
5 金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体；
6 以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于4mm2；以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
检查数量：按每个检验批的导管连接头总数抽查10％，且各不得少于1处，并应能覆盖不同的检查内容。
检查方法：施工时观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。
12．1．2 钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。
检查数量：按每个检验批的钢导管连接头总数抽查20％，并应能覆盖不同的连接方式，且各不得少于1处。
检查方法：施工时观察检查。
12．1．3 当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
检查数量：按每个检验批的配管回路数量抽查20％，且不得少于1个回路。
检查方法：观察检查并用尺量检查，查阅隐蔽工程检查记录。
12．1．4 导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30mm～50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。
检查数量：按套管数量抽查20％，且不得少于1个。
检查方法：观察检查，查阅隐蔽工程检查记录。
12．1．1 本规范中的金属导管主要包括：钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管，这些金属导管属外露可导电部分，因此与保护导体可靠连接是基本要求，以防产生间接接触电击现象，其跨接导体的规格是参照国家标准《建筑物电气装置 第5-54部分：电气设备的选择和安装 接地配置、保护导体和保护联结导体》GB 16895．3-2004／IEC60364-5-54：2002第543．1．3条而提出的，对采用熔焊焊接的钢质保护联结导体的规格是按等同铜质2．5mm2的载流量结合相关接地装置规范综合考虑的，实际施工中应参照设计文件执行。本条主要突出对镀锌与非镀锌钢导管的不同处理方法和要求。设计选用镀锌的材料，理由是抗锈蚀性好，使用寿命长，施工中不应破坏锌保护层，保护层不仅是外表面，还包括内壁表面，如果焊接接地线用熔焊法，则必然会破坏内、外表面的锌保护层，外表面尚可用刷油漆补救，而内表面则无法刷漆，这显然违背了设计采用镀锌材料的初衷，若设计既选用镀锌材料，说明中又允许熔焊处理，其推理上必然相悖。可弯曲金属导管和金属柔性导管由于其结构特性所决定，安装施工工艺无法保证施焊后的导管不被损坏，故也不允许熔焊连接。对镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端跨接保护联结导体的做法既可采用锡焊焊接连接，也可采用专用接地卡连接，由于导管连接部位的不确定性，对高处施工或施工作业环境狭小的场所锡焊连接可能有一定的难度，可选用专用接地卡固定保护联结导体。
本条所指机械连接仅指紧定式连接和扣压式连接，对连接处的接触电阻有异议时，应在材料进场验收时进行抽样检验，抽样方法按现行国家标准《电气安装用导管系统 第1部分：通用要求》GB／T 20041．1的相关规定执行。
12．1．2 本条与本规范修订前一致，是原规范的强制性条文。镀锌钢导管不能熔焊连接的理由如本规范第12．1．1条所述，考虑到技术经济原因，钢导管不得采用熔焊对口连接，技术上熔焊会产生烧穿，内部结瘤，使穿线缆时损坏绝缘层，埋入混凝土中会渗入浆水导致导管堵塞，这种现象显然是不容许发生的；若使用高素质焊工，采用气体保护焊方法，进行焊口破坏性抽检，对建筑电气配管来说没有这个必要，不仅施工工序繁琐，使施工效率低下，在经济上也是不合算的。现在已有不少薄壁钢导管的连接工艺标准问世，如螺纹连接、紧定连接、卡套连接等，既技术上可行，又经济上价廉，只要依据具体情况选用不同连接方法，薄壁钢导管的连接工艺问题是可以解决的，这条规定仅是不允许安全风险太大的熔焊连接工艺的应用。文中的薄壁钢导管是指壁厚小于或等于2mm的钢导管，壁厚大于2mm的称厚壁钢导管。
12．1．4 密闭或防护密闭隔墙的部位在建筑工程中一般属人防工程的隔墙，为防止各类毒剂的入侵，保证导管穿越墙体时保持其密闭性，导管穿越密闭或防护密闭隔墙时需要设置带有密闭翼环的密闭套管，导管穿越密闭穿墙套管后需设置过线盒，其目的是为了穿线或穿电缆后便于做密封处理，导管穿越套管及导管内穿线或穿电缆后，应将导管与套管间空隙及过线盒内的管口用密封材料填充密实。
本文是个人观点，仅供学习参考使用，各地项目存在一定差异，切忌照搬照抄。曾经有一些同行表示非常赞同浮生的很多技术观点（例如分支超3米加保护，选择性，上下级等很多内容），但很多时候实际设计仍然会按之前的做法来，因为要过外审。
